Учебно - тематический план

программы профессионального обучения (профессиональной подготовки) рабочих по профессии

«Слесарь - ремонтник» 2-го разряда

(Код профессии  18559)

№ п/п

Наименование разделов, дисциплин и тем

Всего часов

В том числе:

Формы контроля

лекции

практические занятия

I.

Раздел 1.Теоретическое обучение 

272

268

4

 

1.

Экономический курс

8

8

 

 

1.1.

Экономика предприятия и отрасли

8

8

 

зачет

2.

Общетехнический курс

96

92

 4

 

2.1.

Материаловедение

24

24

 

дифференцированный
зачет

2.1.1.

Основные сведения о металлах и их свойствах

4

4

 

 

2.1.2.

Чугуны, их особенности, свойства, область применения, маркировка

4

4

 

 

2.1.3.

Стали

4

4

 

 

2.1.4.

Цветные металлы

4

4

 

 

2.1.5.

Твердые сплавы, неметаллические материалы

4

4

 

 

2.1.6.

Смазочные материалы и охлаждающие жидкости

4

4

 

 

2.2.

Чтение чертежей

24

24

 

дифференцированный
зачет

2.2.1.

Введение. Оформление чертежей

2

2

 

 

2.2.2.

Практическое применение геометрических построений

6

6

 

 

2.2.3.

Прямоугольное и аксонометрическое проецирование

6

6

 

 

2.2.4.

Рабочие чертежи деталей. Чтение чертежей, схем

10

10

 

 

2.3.

Электротехника

24

24

 

дифференцированный
зачет

2.3.1

Введение

2

2

 

 

2.3.2.

Электрические цепи постоянного тока

7

7

 

 

2.3.3.

Магнитные цепи

7

7

 

 

2.3.4.

Электрические цепи переменного тока

8

8

 

 

2.4.

Допуски и технические измерения

24

20

4

дифференцированный
зачет

2.4.1.

Понятие метрологии

4

4

 

 

2.4.2.

Основы технических измерений

10

8

2

 

2.4.3.

Допуски и посадки

10

8

2

 

3.

Специальный курс 

168

168

 

 

3.1.

Специальная технология

168

168

 

экзамен

3.1.1.

Введение

2

2

 

 

3.1.2.

Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма

4

4

 

 

3.1.3.

Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на предприятии

6

6

 

 

3.1.4.

Сведения из технической механики

16

16

 

 

3.1.5.

Основы слесарного дела

30

30

 

 

3.1.6.

Слесарно-сборочные работы

16

16

 

 

3.1.7.

Организация и назначение ремонта промышленного оборудования

20

20

 

 

3.1.8.

Технология ремонта типовых деталей и узлов оборудования

34

34

 

 

3.1.9.

Устройство и технология ремонта промышленного оборудования*

32

32

 

 

3.1.10.

Подъемо-транспортные устройства

6

6

 

 

3.1.11.

Охрана окружающей среды

2

2

 

 

II.

Раздел 2.Производственное обучение

552

 

552

практическая квалификационная
работа

1.

Ознакомление с предприятием и его объектами. Инструктаж по охране труда,
 электробезопасности, пожарной безопасности на предприятии 

8

 

8

 

2.

Выполнение работ по ремонту оборудования

200

 

200

 

3.

Самостоятельное выполнение работ слесаря  - ремонтника

336

 

336

 

 4.

Практическая квалификационная работа

8

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

Консультации

8

 

 8

 

 

Итоговая аттестация

8

 

 8

Квалификационный
экзамен

 

Итого:

840

268

572

Тарифно-квалификационная характеристика

Слесарь-ремонтник

2-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.
Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

Примеры работ

  1. Арматура мартеновских печейдросселиотсечные клапаны снятиеремонтустановка.
  2. Болтыгайкишпильки опиливаниепрогонка резьбысмена их и крепление.
  3. Вентили запорные для воздухамасла и воды установка с пригонкой по месту.
  4. Завалочные окнаканаты крышкоподъемников и перекидные устройства смена.
  5. Коленьятройники для трубопроводов гидравлическое испытание и сборка.
  6. Лубрикаторылинейные питатели ремонтрегулировка.
  7. Маслоохладители разборкаремонтсборка.
  8. Насосы поршневые ремонтустановка.
  9. Оборудование нейтрализация от кислых и щелочных сред.
  10. Ограждения снятие и установка.
  11. Прокладки изготовление.
  12. Редукторы галтовочных барабанов разборкаремонт и сборка.
  13. Сетки металлические заменаизготовлениеремонт.
  14. Точила наждачные и пылесосы к ним ремонтсборказамена и правка абразивных кругов.
  15. Шпонки опиливание.
  16. Шпулярники сновальных машин ремонт и установка на машину.

ЕТКС работ и профессий рабочих Выпуск 2 часть 2
Раздел: Слесарные и слесарно-сборочные работы